A grafitelektróda felhasználása az elektromos kemencés acélgyártásban elsősorban magának az elektródának a minőségével függ össze, az acélgyártó kemence állapota (például új vagy régi kemence, mechanikai meghibásodás, folyamatos gyártás stb.) pedig szorosan összefügg az acélgyártási művelettel (pl. acélminőségek, oxigénfúvás idő, kemencetöltet stb.).Itt csak magának a grafitelektródának a fogyasztását tárgyaljuk, és fogyasztási mechanizmusa a következő:
1.A grafitelektróda végfogyasztása
Ez magában foglalja a grafit anyag szublimációját, amelyet ív okoz magas hőmérsékleten, valamint a grafitelektróda vége, az olvadt acél és a salak közötti biokémiai reakció elvesztését.A magas hőmérsékletű szublimációs sebesség az elektróda végén főként a grafitelektródán áthaladó áramsűrűségtől függ, másodsorban pedig az elektróda oxidált oldalának átmérőjétől függ.Emellett a végfelhasználás attól is függ, hogy az elektródát az olvadt acélba helyezik-e a szén növelése érdekében.
2. Grafitelektróda oldalsó oxidációja
Az elektróda kémiai összetétele szén. Oxidációs reakció megy végbe, ha a szén bizonyos körülmények között levegővel, vízgőzzel és szén-dioxiddal keveredik.és a grafitelektróda oldalán lévő oxidáció mértéke az egységnyi oxidációs sebességhez és a kitettségi területhez kapcsolódik.Általában a grafitelektróda oldali fogyasztása az elektróda teljes fogyasztásának körülbelül 50%-át teszi ki.
Az elmúlt években az elektromos ívkemencék olvasztási sebességének javítása érdekében az oxigénfúvás frekvenciáját növelték, ami az elektródák oxidációs veszteségének növekedését eredményezte.Az acélgyártás során gyakran megfigyelhető az elektróda törzsének vörössége és az alsó vége kúposodása, ami intuitív módszer az elektróda oxidációs ellenállásának mérésére.
3.Csonkveszteség
Ha az elektródát folyamatosan használják a felső és az alsó elektródák közötti csatlakozásnál, az elektróda vagy a mellbimbó egy kis része (maradvány) A test oxidációs elvékonyodása vagy a repedések behatolása miatt elválik.A maradék végveszteség nagysága összefügg a mellbimbó alakjával, a csat típusával, az elektróda belső szerkezetével, az elektródaoszlop rezgésével és ütközésével.
4.Felületi hámlás és blokk esése
Az olvasztási folyamat során ezt a gyors lehűlés és felmelegedés, valamint magának az elektródának a rossz termikus rezgésállósága okozza.
5. Elektródatörés
Beleértve az elektródatest és a mellbimbó törését, az elektródatörés a grafitelektróda és a mellbimbó belső minőségével, a feldolgozási koordinációval és az acélgyártási művelettel kapcsolatos.Az okok gyakran az acélgyárak és a grafitelektróda-gyártók közötti viták középpontjában állnak.
Feladás időpontja: 2022. március 10